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液化氣儲罐熱處理
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本文章發(fā)表于:m.btc-l.com 作者:admin 發(fā)布時間: 2020-02-02
液化氣儲罐作為液化氣充裝站和大型石油貯存中轉(zhuǎn)站中的主要設(shè)備,因LPG介質(zhì)具有易燃易爆的特性,儲罐的生產(chǎn)、制造、驗收都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控。壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜,要經(jīng)過焊接、探傷、熱處理、吹砂等多道工序。今天為大家介紹熱處理工藝,方便大家購買液化氣儲罐設(shè)備對質(zhì)量有更清楚的認(rèn)識。
根據(jù)GB/T30583-2014《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》要求,液化氣儲罐焊接后須進行去應(yīng)力退火,入爐溫度小于等于400℃,然后要升溫至620℃正負(fù)20℃,保溫38分鐘,最后讓罐體自然冷卻至常溫。
液化氣儲罐在成型時是通過卷板機和焊接強制成型的,因此罐體各零件間存在很大的應(yīng)力,不協(xié)調(diào),經(jīng)過去應(yīng)力退火之后,消除了應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形,是對產(chǎn)品質(zhì)量的一大保障。
作為國內(nèi)有名的液化氣儲罐廠家,我公司擁有先進的熱處理設(shè)備,很多壓力容器產(chǎn)品如液化氣半掛車,液化氣槽車,液氨儲罐等在市場上均表現(xiàn)出可靠的質(zhì)量。
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